一、 将待退火矽钢片装入铁盒（按矽钢片尺度巨细，留意装箱更好不要超过三层），装架，每箱矽钢片上覆盖一张略小于铁盒的盖板（更好用矽钢片资料做），吊至炉膛内，锁好炉盖。

　　二、 将大华表的三只热电偶安装在炉体上，装上烟囱，翻开排气阀门。

　　三、 查看电气柜的电压、电流、外表是否正常，装上大华表的记录纸，查看记录纸的正常走纸（首先翻开电源开关）。

　　四、 将温控表的初始温度设定为400℃，查看功率表的各项电流是否共同，在保证调整共同后，翻开加热开关进行加热。

　　五、 查看电房外表的正常与否，进行煺火炉的功率调整。

　　六、 接好氮气，查看是否漏气，并查看循环水的正常供应。

　　七、 在温度升至400℃时，翻开氮氮气阀门，注入100-200ml的氮气，此刻将循环水的阀门翻开。

　　八、 温度确定升至400℃时，进行恒温，恒温1小时左右，并确定大华表温度也在400℃左右（此刻废气不是很多）。

　　九、 保温完毕后，将温控表设定为500℃，进行加热，此间留意电流表的状况是否共同，有问题及时处理。

　　十、 温度升至500℃时进行恒温45分钟左右，此刻看炉体有无改变，是否有漏气现象，循环水供应是否正常。

　　十一、 恒温完毕后，将温控表设定为600℃，进行加温。将氮气调压阀调大，注入200-400 ml的氮气，此刻废气较多。

　　十二、 温度升至600℃时，恒温45分钟左右，此刻看一看电压是否正常。

　　十三、 最后将温控表设定为680℃-750℃（依据矽钢片原料而定，冷轧无取向矽钢片低商标国产B50A600、50W600、50AW600、50WW540以下一般退火温度在680℃左右，同等原料可适当+20℃，无取向高商标一般退火温度在750℃左右。冷轧取向矽钢片一般退火温度为820℃左右）。氮气能够开大一些，或保持400 ml的氮气，此刻废气较多。

　　十四、 温度升至设定温度后，恒温时刻不行少于2小时，大华表也应在设定温度上下，此刻可将排气阀门关小一些。

　　十五、 结束后，将排气阀门关小（不封闭即可），氮气注入在100-200ml，循环水阀门可封闭（出水阀门一直是翻开的），封闭加热开关、电源开关。

　　十六、 查看无误后，该炉矽钢片去应力退火过程进入冷却状态，当炉内温度降至380℃以下（更好是350℃）方可出炉。

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