常用的变压器铁心一般由矽钢制成。矽钢是硅（硅也称为矽），其硅含量为0.8?4.8％。由于矽钢变压器铁心，由于矽钢自身是导磁性强的磁性资料，在电力线圈中，能够发生较大的磁感应，从而使变压器体积更小。

　　咱们知道实践的变压器总是作业在交流状况，功率损耗不只在线圈电阻，并且在交流磁化下的中心。通常电力损耗的中心是“铁损”，铁损形成两个原因，一是“滞后损耗”，一是“涡流损耗”。

　　磁滞损耗是磁滞的铁损，这是由于磁滞的存在，其与由资料的磁滞回线围绕的面积的巨细成正比。矽钢磁滞回线窄，跟着变压器磁芯的磁滞损耗小，能够大大降低。

　　由于矽钢具有以上长处，为什么不用整片矽钢做中心，并且还加工成片材？

　　这是由于片芯能够减少其他铁损 - “涡流损耗”。变压器作业时，线圈有交流电，它发生的通量当然是交替的。该可变通量在芯中发生感应电流。在芯中发生的感应电流在垂直于磁通方向的平面中流动，所谓的涡流。涡流损耗也是中心。为了减少涡流损耗，矽钢定制变压器铁芯与其他绝缘矽钢板堆叠，使涡流在细长环路中，经过较小的截面来增加涡流通路的阻力;一起，矽钢在资猜中增加了电阻率，一起也起到降低涡流的作用。

　　用作变压器的中心，一般选用0.35mm厚的冷轧矽钢板，将其切成长片，然后堆叠成“天”形或“口”形。原则上，如果减少涡流，矽钢板的厚度越薄，缝合越窄，作用就越好。这不只能够降低涡流损耗，升温，还可节约矽钢板材。但实践上是出产矽钢芯。不只从上述方面的有利要素，由于铁芯的出产，到了大的作业时间，也降低了有用部分的中心。因而，选用矽钢出产变压器的中心，从具体情况来看，权衡利弊，选择尺寸。西峡

　　变压器是依据电磁感应原理制造的。当有两个绕组，一个原绕组和一个次级绕组在关闭的磁芯柱上，当原绕组假电源电源电压，可变电流和磁势的树立，磁芯中的磁势的作用将发生交替的主通量，主芯中的主通量一起经过次级绕组，由于电磁感应在a中闭合，次级绕组发生感应电动势，因而为什么它能够被提升，并且会按它..需要使用Lenz定律来解释磁通量的感应，当通量中的感应电流的通量相反时，圆形通量的总阻塞变化与原始磁通的相反，即由次级绕组发生的感应磁通与原始绕组发生的主磁通相反，因而次级绕组在交流电压中，所以中心是磁路的变压器部分。

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