一、将待退火硅钢片装入铁盒（按硅钢片尺度巨细，留意装箱至好不要超三层）装料架，每箱硅钢片上至好在覆盖一张略小于铁盒的盖板（至好用硅钢片材料做），吊至炉膛内，锁好炉盖，压紧密封圈，接通循环水管。

　　二、接好氮气，查看是否漏气，并查看循环水的正常供应。

　　三、封闭所有阀门，装上真空管，开真空泵，翻开抽真空阀门，真空抽至-1MPA，关紧针形阀再封闭真空泵电源。

　　四、接好氮气管与充气阀的衔接，翻开充气阀，注入氮气。压力在0.03～0.1MPA之间,封闭充气阀翻开安全阀.

　　五、将外表的三只热电偶安装在炉体上，

　　六、查看电气柜的电压、电流、外表是否正常，

　　七、将温控表的初始温度设定为400℃，查看功率表的各项电流是否一致，在保证调整一致后，翻开加热开关进行加热。此刻将循环水的阀门翻开，保证无堵塞保证水流疏通。

　　八、查看电房外表的正常与否，进行退火炉的功率调整。

　　九、在温度升至400℃时，翻开充氮气阀门（排烟），放气至0.01MPA时封闭充气阀门《重复三、四项的操作》

　　十、温度确认升至400℃时，进行恒温，恒温1小时左右〖大约是操作第九项的时刻〗，并确认外表温度也在400℃左右。

　　十一、保温完毕后，将温控表设定为680℃，进行加热，

　　十二、在加热期间，要留意循环水的流量及温度，压力真空表的指针应不超0.1MPA；超0.1MPA要翻开充气阀进行放气,始终保持在0.1MPA

　　十三、温控表设定为680℃～750℃

　　依据硅钢片原料而定，冷轧无取向硅钢片低商标国产BS0A600、50W600、50WW540以下一般退火温度在680℃左右，同等原料可适当+20℃，无取向高商标一般退火温度在720℃左右。

　　十四、温度升至设定温度后，恒温时刻不可小于2小时，外表也应在设定温度上下。

　　十五、完毕后，封闭加热开关、电源开关。

　　十六、查看无误后，该炉硅钢片去应力退火过程进入冷却状况，当炉内温度降至380℃以下（至好是350℃）翻开放气阀放完气，{发黑处理应向炉内充5分钟压缩空气}翻开炉盖方可出炉。将料架吊出，放到安全方位后用电风扇按切向吹风，直至冷却到理想温度即可，这时循环水阀门可封闭（出水阀门一直是翻开的），各国都依据铁损值划分商标，铁损愈低，商标愈高。

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